一体化污水处理设备工作原理

即与药剂还原两种、还原反应为瞬间过程，反应结果可通过氧化还原电位表（ORp在线监测。3pH值，通过pH表在线检测进水pH值，并设有上、下限报警值，保护R）息。件性能。

　　5温度，避水温度对RO装置的产水量影响较大。实际中，常设置加热装置。水通过温度显示控制仪在线控制、检测、记录。

　　5）压力：在线监测、记录保安过滤器的进、出口压力降，以判断滤花的运行状对在线监测、记录高压泵的进、出压力；在线监测、记录各段压力降，以判断膜元作是。

　　染或结垢。

　　6）流量：产水流量和浓水流量是RO装置的重要指标。通过流量仅在线检测、记习在大型装置中，设置进水流量仪，输出流量信号，自动调节加药量，间或设置段间产水然量仪，监测各段的运行状况。

　　7）电导率：在线监测进水和产水的电导率值，可反映RO装置脱盐率的大小。以上运行参数需要进行检测，以了解与控制RO装置是否处于 状态。温度、斥力、流量是相互关联的3个参数，与pH、电导率值相结合，通过标准化后，可以评价O装置性能，了解RO装置是否正常，是否受到污染，是否需要清洗等。因此，监激记录、保存这些所检测的运行参数，是RO装置的重要技术资料。

　　（2）控制内容

　　1）RO装置一般采用PILC（可编程逻辑控制器）程序自动控制，要求PLC应有较强的抗力、丰富的程序指令、较快的运算速度，以保证控制系统的安全稳定。

　　2）PLC控制内容：其一、高压泵的控制。进出口设置压力限制值，控制高压泵的运行状态。变频高压泵，通过频率调节，控制泵的运行状态。海水淡化应设置能量回收装严与控制，节省电耗。其二、RO装置的程序启动和停止。由PLC控制，自动完成包括计量泵、高压泵、电动慢开门等程序启动和停止，并与水箱液位、流量、压力等连锁。其

　　三、RO装置的表面低压冲洗。停运时，自动控制冲洗阀门、冲洗水泵，完成膜表面低压冲洗过程。其四、运行参数的检测、报警。PLC自动监测高压泵、计量泵、电动阀门等设备的运行状况，并输出故障报警信号，自动检测温度、流量、压力、液位、电导率、氧化还原电位、pH等运行参数，异常运行状态时报警，并根据实际情况，决定RO装置的运行状态。其五、加药量的自动控制调节。PLC依据流量、pH、氧化还原电位等测量仪表输出的4~20mA信号或脉冲信号，自动调节各种药品投加量。

　　一体化污水处理设备工作原理

3）计算机系统、PLC系统、现场执行器及仪表，为常用的控制结构。计算机监控系统一般由工控计算机、显示器、打印机、UPS电源和工业监控软件组成。通过组态监控件完成；与场PILC进行双向通信，读写现场有关数据；进行数据处理，如量程转换、上下限报警等，对现场各种设备，在计算机显示屏上进行远程监视、控制，实现系统操作的软件化；显示三维（3D）动态流程图、设备运行状态、运行参数、历史数据及趋势图；显示报警画面，对异常状态进行故障报警及报警处理；定时或随时打印报表等。PC是执行控制程序的主体，主要功能包括：完成对设备的程序操作，各仪表参数的数据采集；与计算机通信，执行计算机传送的操作指令。PLC和计算机通常通过DHAI85、RS232、以太网等区域网相连。对于较复杂的系统，可以设一台主PLC 单元，与下级各分控制单元形成现场总线的控制模式。派泥密度污染指数（SD1s）和修正污潜能的基本阻力模型来定义的，是衡量RO装置进水水质的一个常用的重要提保使污染程度以及作为预处理设计的特定依据。水质SDIhs值测试与普通的浊度仪测试，是从不同的角度反进水山映水质情况的检测措施。浊度仪的主要工作原理是用光敏法和比色法来确定水中微粒的含量，但对于不感光的胶体和微粒不敏正方调告下感。SDI1s值是在标准压力和时间间隔内，测定一定体积的水样C文通过孔径为0.45um滤膜的阻塞率。在测试过程中，凡是大于0.45um的微粒、胶体、细菌等被截留在滤膜面上，滤膜对这些杂质颗粒的截留作用具有性。因此，采用SDIhs值衡量水中胶体和悬浮物等微粒的多少，比浊度要准确得多。SD1s测试

　　装置和仪表如图8-39所示。

　　SD1s值计算公式如式（8-167）所示：

　　SD1100[1-(t/s)(8-167)出水）式中4—取初500mlL试样的时间（min）；ass验 s%Ls—取终500mL试样的时间（min)；t试验的总运行时间（15min）。措施；4）膜片呈浅水草色，呈鱼腥气味，且可以轻微擦拭除去，说明水中藻类较多，加强灭滋措施。一般来说，符合要求的SDIs值，其膜片应该是本色。水质修正污染指数（MFID，可采用与SD1s相同的装置和步骤来确定，不同的仅是在15min过滤时间内，每30s就需记录取样体积，以平均流量的倒数与累积过滤水量作图。得直线段的斜率值，即为MFI值，以下为其意义的表述过程。SDIs值实质上取决于15min内的初与终取样500mL水样所确定的过滤阻力的大小，进一步说，该阻力的大小决定着测试数据t。和1s的大小。因此，SDI1s值的大小是非动态测试的结果，仅能衡量初与终处的静态阻力，未体现测试过程各段的阻力大小以及其变化速率，不能真实反映连续运行的膜污染过程，其敏感性较小，故提出MF1的根据MFI值的测试过程，0.45um滤膜面上的污染层，即滤饼层，其厚度与过滤的水体积成比例，过滤总阻力为滤膜阻力和滤饼阻力之和，则过滤方程式可用Darcy定律

　　=（）（原4x）（8-168）

　　△p—跨膜及滤饼层的压

　　p—跨膜及滤饼层的压差（Pa）；