餐厨垃圾处理搅拌器
变截面螺旋弧叶桨式搅拌器(CBY)
该搅拌器能产生很大的轴向循环,靠强力的轴向对流使物料间充分反应,该搅拌器属轴流型桨叶,等螺距曲面,排出性能良好,剪切力低,同等效果情况下消耗功率节省约30%,尤其适合于中低粘度的混合、溶解、反应、固液悬浮和结晶操作,根据工艺条件对悬浮要求的不同,桨叶的安装角度可以调整。
变截面旋桨式搅拌器(z'c'x)
该搅拌器是一种广泛应用的高性能轴向流搅拌器,可产生很大的轴向循环,靠强力的轴向对流使物料间充分反应,,等螺距曲面,排出性能良好,剪切力高于CBY,同等效果情况下消耗功率节省约30%,尤其适合于中低粘度的混合、溶解、反应、固液悬浮和浆化操作,根据工艺条件对悬浮要求的不同,桨叶的安装角度可以调整。
化工搅拌器
此类搅拌器性能基本上同平直叶圆盘涡轮搅拌器,但是其后弯的桨叶设计具有较大的后掠角,排出性能好,动力消耗低,桨叶不易磨损,适用于发酵溶氧操作的气体分散、吸收和混合。此类搅拌器性能基本上同平直叶圆盘涡轮搅拌器,但是其后弯的桨叶设计具有较大的后掠角,排出性能好,动力消耗低,桨叶不易磨损,适用于发酵溶氧操作的气体分散、吸收和混合。
搅拌器设计方法
搅拌装置的设计是一种需要理论和经验密切结合的过程,一般设计的步骤如下,欢迎各位同行和业主朋友共同探讨研究。
1、 首先了解搅拌过程的工艺特性和要求,包括搅拌目的、物料特性、温度、压力等。
2、 根据搅拌目的和物料特性选择合适的搅拌器形式、层数及搅拌的运行转数等(包括是否变频)。
3、 计算功率消耗、排出流量、固液悬浮临界转数等工艺参数。
4、 根据工艺要求选择合适的轴封形式。
5、 根据功率、轴封等选择合适的电机、减速机、机架、联轴器等传动装置。
6、 搅拌轴临界转数的计算和设计。
7、 其他搅拌装置部件,如安装法兰、容器内支撑件的设计。
在上述设计过程中,搅拌器的选型是非常重要的环节,也是依赖经验的一步,需要从搅拌器的剪切-循环特性,对物料流动性的效果等多方面了解搅拌器的特点后,结合搅拌目的确定搅拌器的形式。我公司针对特殊行业以及搅拌混合过程中物料性质变化情况,引进的计算机流体力学模式软件,可以直观的了解到物料在混合反应过程中的搅拌效果。
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