四宽叶旋桨式搅拌器（KSX）

这种搅拌器是轴流型搅拌器，曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的发酵溶氧操作

四宽叶旋桨式搅拌器（KSX）

这种搅拌器是轴流型搅拌器，曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的发酵溶氧操作

六斜叶圆盘涡轮搅拌器的叶片与圆盘有一定的倾角，属于轴向流桨叶，轴向循环能力好，同时又有径向排出及扩散能力，剪切力低于直叶圆盘涡轮搅拌器，因此特别使用发酵工艺的溶氧操作，也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合及传质等操作。同时也适用于非均相的混合、分散、传热和乳化的操作。

六斜叶圆盘涡轮搅拌器的叶片与圆盘有一定的倾角，属于轴向流桨叶，轴向循环能力好，同时又有径向排出及扩散能力，剪切力低于直叶圆盘涡轮搅拌器，因此特别使用发酵工艺的溶氧操作，也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合及传质等操作。同时也适用于非均相的混合、分散、传热和乳化的操作。

搅拌装置的设计是一种需要理论和经验密切结合的过程，一般设计的步骤如下，欢迎各位同行和业主朋友共同探讨研究。

1、 首先了解搅拌过程的工艺特性和要求，包括搅拌目的、物料特性、温度、压力等。

2、 根据搅拌目的和物料特性选择合适的搅拌器形式、层数及搅拌的运行转数等（包括是否变频）。

3、 计算功率消耗、排出流量、固液悬浮临界转数等工艺参数。

4、 根据工艺要求选择合适的轴封形式。

5、 根据功率、轴封等选择合适的电机、减速机、机架、联轴器等传动装置。

6、 搅拌轴临界转数的计算和设计。

7、 其他搅拌装置部件，如安装法兰、容器内支撑件的设计。

在上述设计过程中，搅拌器的选型是非常重要的环节，也是依赖经验的一步，需要从搅拌器的剪切-循环特性，对物料流动性的效果等多方面了解搅拌器的特点后，结合搅拌目的确定搅拌器的形式。我公司针对特殊行业以及搅拌混合过程中物料性质变化情况，引进的计算机流体力学模式软件，可以直观的了解到物料在混合反应过程中的搅拌效果。