供应GG30灰口铸铁标准 铸铁简介 GG30进口灰铁硬度

GG30:

简介:

材料牌号: GG30

标准：DIN 1691 (1964)

钢组：灰口铸铁

材料牌号:GG30，指的是试棒直径：30mm抗拉强度为300MPa的灰铸铁。

特性:适于制造承受高夸曲应力，要求保持高气密性的铸件，如重型机床床身、齿轮、凸轮，大型发动机曲轴及汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。

材料成分:

成分：(供参考)

碳 C:

硅 Si:

锰 Mn:

硫 S:≤

磷 P:≤

机械性能:

处理工艺:去应力退火 530～ 550℃， 4～6h； 200℃出炉

加工工艺:应使用60#中软黑色炭化硅砂轮。 精磨时采用80#中硬黑色炭化硅砂轮。

力学性能

试样尺寸:试棒直径：30mm

抗拉强度σb(MPa):300

布氏硬度(HBS100/3000):(RH=1时)231HB

杨氏模量为130Gpa, 密度为7300kg/m3, 泊松比为。

金相组织:铁素体+片状石墨+珠光体热

形态分类:

灰口铸铁：石墨为片状 　可锻铸铁：石墨为团絮状 　球墨铸铁：石墨为球状 　蠕墨铸铁：石墨为蠕虫状

灰铸铁：

灰铸铁的组织与性能：Wc=%~%

1、灰铸铁的组织

(1)铁素体灰铸铁--石墨化过程充分进行;

(2)铁素体珠光体灰铸铁--、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行;

(3)珠光体灰珠铁--、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程没有进行;

2、灰铸铁的性能

1)灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能，应用。

2)灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3)灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

变质处理(孕育处理)--孕育铸铁

1、变质处理:浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。

常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的%左右。

2、性能:孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。

灰铸铁的热处理

灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。

1、消除内应力退火(时效处理)--低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。

2、改善切削性能的退火--高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。

3、表面淬火--提高硬度和性

灰铸铁的牌号及用途

1、共六个牌号:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

例如见图所示:

1、化学成分:Wc=%~%

2、制造:可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。

3、石墨化退火工艺:900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。

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