产品介绍:
相贯线机器人焊接设备按照示教程序规定的动作、顺序和参数进行点焊作业,其过程是*自动化的,外形紧凑、灵活性好,焊接精度高,缩短焊接周期,延长管件和线缆寿命。
青岛赛邦供应各种型号的相贯线机器人焊接设备,按照不同领域的需求提供定制服务,满足不同焊件的焊接,需要请联系:
李经理:(微信同号)
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产品结构:
智能控制系统、机器人本体、送丝机构、传感器、底座、焊接电源、焊枪等
产品特点:
1、适合于大幅面空间焊接,机器人智能化操作,灵活可靠,可以六轴联动,可任意空间焊接,不局限于平面焊接。
2、可以根据生产需求而定制夹具。
3、可实现双工位或多工位焊接操作,节省产品安装夹具时间,大大提高生产效率。
4、搭配焊接头,采用楔形震动方式使得焊缝加宽,使得激光焊接应用更加广泛,对更大工件,焊缝更宽的工件都能实现激光的精密焊接。并且焊接质量效果明显优于普通焊接头。焊缝表面较为平整、美观,焊接质量较好。
5、重复精度高,可以多次重复无误的焊接,无耗材,柔性加工,运转成本低。
技术优势:
1.技术综合性强,涉及多项技术领域,包括工业机器人控制技术、机器人动力学及仿真激光加工技术等*制造技术。
2.自动化成套装备,可用于制造、安装、检测、物流等生产环节。
3.精密化、柔性化、智能化焊接,实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染。
4.具备精细制造、精细加工以及柔性生产等技术特点,是实现生产数字化、自动化、网络化以及智能化的重要手段。
操作流程:
1.确保水电气齐全,并且保证安全门、光栅的报警解除;
2.在机器人手动状态下,将机器人光标移到报警栏,并按下全部确认,确认焊接使能是开的(示教盒屏幕左下角蓝色按钮不是打叉状态);
3.在机器人示教盒上选择输入/输出界面,检查机器人的工作中、工作完成信号是否复位,若未复位,将其复位;然后将机器人示教盒上的状态选择开关打到自动挡;
4.按下主操作台的报警复位按钮,将手动/维修/自动选择开关拨到自动位置;
5.确认示教盒上的程序指针是否指向CELL主程序;
6.接通伺服电源:按下操作盒上的伺服上电按钮,使变位机伺服电源同时接通,相应的绿色伺服电源灯亮,并保证报警复位的红灯熄灭,若没熄灭,则按几下此报警复位按钮;
7.按下启动按钮(2s),相应的指示灯同时点亮,工作站便进入自动运行工作状态。
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