浦科特CP20000  -多色胶印机

产品特征  
  针对非接触·接触IC卡的高速卡片胶印机.  
  印刷速度为20000张/小时的两列送纸,实现了惊人的高速印刷.  
  并且是系统的构成,能够做到单元数·色数的调整.  
  
底部送纸2列  
  两列式底部送纸.ISO尺寸卡的底部送纸装置.从装载的zui底部一张一张地由吸气管送纸.保持少量并定量补充,所以与装载量无关能够稳定送纸.
  
旋转式送纸装置  
  两列式底部送纸.ISO尺寸卡的底部送纸装置.从装载的zui底部一张一张地由吸气管送纸.保持少量并定量补充,所以与装载量无关能够稳定送纸.  另外,卡片盒能够设定左右各12条,故0.76mm厚的卡片总共可以装载8400张(350张×12条×2列).  

除尘装置  毛刷辊  
  去除附着于卡片表面的灰尘、垃圾.在卡片的上下设置毛刷辊、以相反旋转提高除尘效果  

除尘装置  粘着胶辊  
  采用粘着胶辊的真正的除尘装置.用橡胶施加压力并去除垃圾、因此有效除去附在卡片边缘的冲压毛刺.在印刷之中也可自动更换脏的除尘辊、所以无需停止印刷机可继续进行作业.此除尘装置能够同时除去卡片的双面.粘着辊不会直接接触卡片表面、因此不用担心已粘上的垃圾再附着.  

印刷装置  
    冷却装置  
    使用无水油墨时,为了防止油墨的雾沫化,  需要控制版筒及墨辊的温度上升.  
  
墨辊  
    油墨辊总共使用17根.串墨辊、供墨辊等使用丽尔桑(耐纶11纤维)、因此提高了均墨效果.靠版辊共计3根  
  
墨斗  
    墨斗改变为墨盒形式、使容易更换颜色.除了三原色之外、需要很多特殊颜色时只要准备好选购件的墨盒并交换即可做到颜色更换.
    
套印装置  
    针对每小时10000张的高速送纸,在循环型输送带上安装推纸爪,实现了低噪音,超小型,高速化.    

均涂装置  
  为了增加卡片上光之后的光泽度的输送带.不进行卡片表面光油的干燥而放置(输送途中),并利用光油的流动性增加平滑度.  

上光装置  
  上光装置.输送系统与其他印刷单元是同样的构造,因此提高涂布的稳定性,操作上不会感到麻烦.  

排纸装置  
    海星式  
    已印刷完的每一张卡纵向排列并排出的装置.加大卡片的装载量、使操作人员能够集中于系统的操作.  
  
流水线式  
    印刷完的每一张卡片连接并连续排出,从而容易确认印刷质量.  

上推送纸  
    印刷完的卡片从底部装到叠卡箱的排纸装置.操作员不需要把卡装到箱里.在此系统每箱可装0.76mm厚度的卡片500张,6盒可装3000张.从操作盘下指示,可任意依次装上.    

集中控制装置  
  印刷单元的数量越多、集中控制的重要性就越增加.zui多也可连接8个单元以上的系统.不仅每个单元的控制、整个系统共同的设定也可以从此处集中控制.  

油墨控制  
  油墨控制仪分析扫描完的阴图、阳图底片(黑白)并控制直接与印刷单元的墨斗辊联机的马达.从而可做到110阶段的细微的调整、能够对付各式各样的图像.  

反转装置  
  表面印刷之后、可在线上印刷背面的卡片反转装置.系统设计时、可加在任何印刷单元之间.    

UV干燥机  
  紫外线干燥装置.设置在每个印刷单元之间、做为中间UV使用.根据目的使用的类型也不同.通常2KW、3KW是标准型.    

高精度打孔器  
  和图像一起印在PS版上的印花记号为基准、4色版全部打孔.印花记号使用50倍的放大镜进行确认、因此可以实现高精度的打孔、并且可在短时间内开始正式印刷.还有不做勉强的调整、故卡片的输送稳定、套印精度也提高.    

技术参数  
  印刷方式  胶印方式  
印刷对象  塑料  
纸张尺寸  54×86mm  IC卡  
纸张厚度  0.4～0.8mm  
印刷面积  无叼纸牙的全面印刷×2列  
载纸高度  500mm×2列  
印刷速度  6.000～10.000张/小时×2列  
供纸方式  真空底部供纸及推爪  
排纸方式  流水线式送纸  
胶辊数  靠版辊:3根  
    窜墨辊:3根  
    总共有11根  
天地套位调整  电子式:0.01mm步进  
横向套位调整  机械式:±5mm(0.01千分表)  
印刷部  胶印机  4台  
涂布机  底油涂不机  1台  上光机  1台  
UV干燥装置  底油涂布机:  160W/cm  金属卤华灯  油墨用:120W/cm  金属卤华灯  上光用:120W/cm水银灯    
延迟输送网  一层式,附带加热器  
集中控制盘  以PC集中控制  
电源  AC200V  50/60Hz  1φ,3φ  
电流  单相200A+3相40A  
机器尺寸  宽13200×长760×高1500mm  
机器重量  3,000kg