在塑钢防火窗制作过程中，焊接工作是其中重要的一道工序，该工作质量直接会影响到产品的性能。在焊接过程中，如若工作不仔细、容易造成焊角产生强度不足、开裂或是焊角旁型材断裂等现象。但是同时，焊接工作也是一项相当繁琐的工艺过程，在工作时要考虑到许多的因素，包括了寒冷地区之温差因素等。为让焊角强度得到良好的保障，我们可采取下列措施来进行防护：

1、使用带预热的焊机：

通过上下焊接板上的预热装置，利用带预热的焊机使塑钢防火窗型材在焊缝旁50mm的区域形成恒温，减少内应力的积累，细化晶粒，制约粗分子晶粒的长大，可大大增进焊接角强度。

2、调整焊接工艺参数：

焊接过程实际上是先使材料塑化，然后结晶的过程。工艺的质量对晶粒的大小有相当明显的影响，从而也会影响结合面的大小。由于焊接工艺参数如焊接温度、加热时间等也会对焊接过程产生显明的影响，因此焊接工艺参数的控制也会对焊接角的偏移产生很大的影响。在低温环境下，焊接板与材料的温差增加，焊接角强度降低。

3、保持焊接尺寸及使用焊接靠模：

焊接塑钢防火窗型材时，应严格保持切割尺寸和切割角度，须严格控制开槽部分的尺寸和角度，以免影响焊角的强度，防止形成应力集中，造成裂纹和变形错位；在焊接时为保持焊接质量，要选择使用相应的焊接靠模。因在焊接时，焊件为45°角的型材，如若不使用靠模，其构成的焊瘤根部之宽度会较大并且尖角部位在焊接压力的作用下会发生变形，降低焊角强度是因为被焊接面单位面积所受压应力分布不均。